超声波清洗是一种表面处理工艺,主要目的是清洗去除清洗对象表面残留的油、锈、灰以及污垢,以利于下一步加工、磷化或者直接装配。在超声波清洗中,清洗剂也是非常重要的,必不可少,可以起到分散、溶解等作用。在清洗剂化学作用的基础上,再加上超声波空化作用,能够进一步促进清洗剂化学作用的进行。另外,超声波空化的物理作用和清洗剂的化学作用两者协同,可加快清洗对象表面污垢的脱落,提高清洗效果和效率。

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    目前市场上适用于超声波清洗的清洗剂有非常多的选择,从清洗剂的性质对超声波清洗的影响来看,在选择超声波清洗剂时可从以下几个方面考量:

1、工件材质及污垢性质
针对不同的污垢选择其专用的清洗剂,例如,油脂的清洗用除油剂、锈渍的清洗用除锈剂等等。专用的清洗剂针对特定污垢起作用,在适应性及清洗效率等方面考虑的更加全面。

2、清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度
超声波清洗的主要机理是空化作用,而清洗剂表面张力、蒸汽压、黏度等特性与超声波空化强弱息息相关,不同的清洗剂其空化阀值也不同。当清洗剂表面张力大、黏度大时是不利于超声波空化的,而高蒸汽压则会降低空化强度。因此,表面张力大、蒸汽压高和黏度大的清洗剂都不利于超声波清洗。

3、安全环保
需考虑废液处理问题,优选常温、低毒、安全、高效的新型环保清洗剂。另外,需要注意的是当超声波清洗机未做任何防爆措施时,严禁使用易燃易爆的清洗剂。